本文作者:cysgjj

sap艺术展览,sap艺术大奖

cysgjj 04-23 23
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大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于sap艺术展览的问题,于是小编就整理了2个相关介绍sap艺术展览的解答,让我们一起看看吧。

  1. 如何管理好一个工厂?
  2. 国内企业级saas软件平台有哪些推荐?

如何管理好一个工厂

做好了以下6大系统管理,就做好了工厂管理:

一、第一大系统是:生产管理系统——具体体现在生产流程的顺畅化;

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二、第二大系统是:工艺管理系统——具体体现在工艺流程的科学规范化;

三、第三大系统是:品质管理系统——具体体现在品控流程实现过程管理的严格化;

四、第四大系统是:物料管理系统——具体体现在物料消耗的数据可衡量和消耗的最小化;

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五、第五大系统是:激励杠杆的有效化——在企业战略引导下的员工绩效评价的客观化和激励杠杆的有效化,激励机制的公平化。

六、完善的数据系统——以上五大系统都必须建立在数据系统客观、真实、完善的基础上。

谢邀,本人受富士康工厂管理模式“荼毒”太深,现在搬出富士康管理模式,成功的方法有哪些?答:***、抄袭、创造、发明;那我们就直接抄袭富士康的管理模式,在富士康的管理模式中:管理是什么?答:流程+表单;做任何工作的时候,都要讲究流程和对应的表单。工厂从接收订单到交货要有一套完整的流程和表单;员工从入职到离职也有一套完整的流程和表单;只要是与工厂、工作有关的都制定了流程和表单,一旦流程和表单制定完成之后,就严格按照PDCA管理模式进行实际操作、改善,在实施;

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(图片来源网络,侵删)

别的工厂是5S管理,富士康是严格执行8S管理:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、节约、保密;从8S对工厂的各方面进行管理,从工作习惯到岗位标准化、机台保养、从员工素养到成本管理、再到工作保密,大流程细分小流程,层层制定标准,层层参与,坚持PDCA与8S管理相结合,让工厂能够有序运营,让员工能够舒心工作。

每周进行定岗定位作业,让员工能够创造最大价值,让产线能够稳定运行;每月更新组织架构,层层管理,层层监管,同时设定监督热线,员工遇见任何问题,可以直接反应到最高主管那里,提高民主;设立不同部分,分工协作,相互制衡,以生产为中心,以成本为中心,尊重员工,鼓励员工提意见;

鼓励全员参与“改善”专案,任何员工提出可行的优化方案,都根据奖励标准进行奖励。

作为一个工厂,可能没有富士康那么庞大,制度健全,但是如果真想做好一个企业只需要遵守劳动法规定,尊重员工合法权利,做到这些不愁工厂不好,毕竟在国内能够严格按照劳动法办事的工厂实在是太少了。

从学徒到自己创业,我管理了20多年的工厂。由于没有在大公司任职的资历,更没有在大公司做管理的经验。

工作中什么事情都是摸着石头过河,出了错再总结经验,不断的交学费,不断的跌倒再爬起来。

一直以来我认为自己就不是一个合格的工厂管理者。并犯了如下的几点错误。

第一、和员工走的太近,也不是说走近不好,但是走的太近了会产生一些问题。比如会拉高一些员工的期望值。其实员工刚进厂的时候,大多有自己的觉悟,如不能迟到早退,犯的错误会遭到处罚。而一旦走的太近,这种处罚会让员工产生失望的情绪。(不是玩的好好的吗?犯了一点错就处罚我)

甚至会促使某些个别的员工变得比以前更骄傲和难以管理,感觉这个厂里缺了他就会倒闭一样。

老板和员工走得太近的原因不外乎。怕工人离职,现在工人不好找。其实有时候你越怕鬼就越会出鬼。

第二、员工犯了错,能忍则忍,没有进行一个及时的处罚,但这个错误还是埋在老板的心里了,一旦错误累积过多。下次犯错又刚好又碰到生意上遇到烦心事,一旦火气不好,发了脾气说两句就接受不了。

原因还是以前犯了错误都没有这样批评的,今天为什么针对我?本来是一个蛮正常的批评事情,由于以前没有做好,现在性质就变了。

这是自己不够大度,既然员工以前犯了错误,没有进行及时批评要求及时改正本就是错了,

现在你没有进行及时处理而记仇埋在心里就是错上加错。再就是一定要尝试着控制好自己的情绪。

第三、要用发展的眼光去看待问题,解决问题。只有发展了赚钱了一些矛盾才会迎刃而解。比如一个工厂最忌讳的是一人一岗,而没有替补队员。这样员工就会拿离职威胁你,而厂里在不断的发展,多请一个人作为备份。上述的问题就不存在。

我总结了一下管理好一个工厂,要制定明确清晰的规章制度。奖惩制度。要求管理者不带任何情绪的不偏不奇的执行。

规矩立起来后,准时发放当月工资,以后的事情按章执行就好办了。

工厂的管理离不开管理制度和管理工具。俗话说得好,没有规矩不成方圆,想要工程能够做大做强,就必须要有完善的规章制度。其实现在很多工厂都有比较合理和完善的管理制度,例如阿米巴管理。这里我更想和大家聊的是管理工具。

对于工厂来说,企业的现场管理和生产管理是核心,实现工厂的降本增效、提升质量、缩短交期,是企业持续健康发展的前提和重要条件。那么,如何通过管理工具来实现这一目的呢?对于当下的市场环境趋势来说,数字化转型是无可避免的,领先企业带头转型,开启了“数字化内卷”,这其实无形中给更多中小企业带来压力,不管是被迫转型还是主动转型,总之,转型成为一道必选题。

在此背景下,我们需要的就是一套适合自己的管理工具,或者说是数字化系统。例如ERP系统、MES系统、WMS系统等。什么样的系统才是适合自己的呢?在这个过程中,其实企业往往不知道自己到底应该怎么转型,痛点在哪里。所以这就需要在上数字化系统之前,给自己的工厂做一次“体检”,只有找出症结,才能“对症下药”。

例如中之杰公司的德沃克数字工厂解决方案,通过前期项目团队的调研与诊断,帮助企业梳理出数字化转型蓝图,根据蓝图建立数字工厂的规划路径和实施阶段,逐步推进***。德沃克数字工厂解决方案覆盖企业生产管理的全过程,通过数据***集自动化、生产执行自动化、质量执行自动化,帮助离散制造业实现可视化的数字工厂。

所以,管理好一个工厂,需要管理制度与管理工具双管齐下,相辅相成,当能成就。

工厂管理必须要有制度和流程,在这个制度和流程制订上,要根据本行业特点来定,不要一味的制度化、流程化,导致企业运作缓慢、产生内耗、增加各方面成本。一切都要以企业的利润点出发。一步一步地去规范制度、流程,需要什么就制定什么,落实到实处。并进行监督,对不合理的及时改进。
50-200人工厂主要从以下部门入手:
1.财务部与***购部、物控部、营销部,做好帐目对接工作。随时监督相关数据。对其往来、成本账目进行统计分析,并做好月总报表上报;
2.营销部做好与客户的沟通,了解销售情况。并制定库存***下单。确保生产***生产,同时做来售后服务
3.***购部材料、外加工单价落实货比三家制度,根据生产***按时保持保量***购;
4.生产部量化现场生产工艺细节,简化流程,落实计件模式;
5.物控部落实先进先出,对安全数据及时报警。并执行好6s管理工作;
6.品管部落实进料检验,制程检验,成品检验。并对检验过程中的问题进行分析。杜绝各类质量问题再次发生;
7.人事行政部负责分析内部人力***。对相关岗位人员招聘,绩效考核,薪酬***;模块设计多了用处不大。在做好行政后勤保障足已。
以上是我的个人看法,有什么不足之处请大家指正。

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国内企业级saas软件平台有哪些推荐

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有一些不错的解决方案,如远程办公解决方案、设备巡检解决方案、教育培训解决方案、生产管理解决方案、项目管理解决方案等等,还有很多就不一一列举了。

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到此,以上就是小编对于sap艺术展览的问题就介绍到这了,希望介绍关于sap艺术展览的2点解答对大家有用。

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